项目来源

韩（略）科（略）

项目主持人

양（略）

项目受资助机构

패（略）

财政年度

2（略）,（略）3

立项时间

未（略）

项目编号

未（略）

项目级别

国（略）

研究期限

未（略） （略）

受资助金额

3（略）5（略）.（略）元

学科

未（略）

学科代码

未（略）

基金类别

공（略）질（略）발

关键词

未（略）

参与者

未（略）

参与机构

未（略）

项目标书摘要：연구（略）당사는 현재 운영（略） 단계 중 이송단（略）①광학센서를 통해（略）유지하여 분할제어（略）상 기능 ②24시（略）생산 흐름을 유지（略）작업으로 작업하는（略） 이송되도록 설계（略） 파워리프트 기술（略）접 들어올리지 않（略）수 있는“파워리프（略）속양산 이송기”를（略）개선 목표임-파워（略） 연속양산 이송기（略） 원활한 생산 흐（略） 생산성 향상을 （略）러운 펌핑 기술을（略） 없이 밀키트 제（略）수 있어 효율성 （略）확보할 수 있음-（略）사 양산라인의 스（略）간단계를 완성 및（略）당사 직원들의 안（略）초반부터 제거할 （略）발하는 것임   （略） 기술)본 개발과（略）서기술을 통해 향（略）양한 센서를 탑재（略）게,종류,색깔 등（略） 수 있도록 응용（略）re)활용할 것이（略）데이터는 IoT （略）되어 클라우드 서（略）되는 시스템 구축（略）제조의 융합을 실（略）조,Firmwar（略）누고 각 파트에 （略）리-제조 분야 기（略） 금형 제작 ②방（略）적용 ③당사 양산（略）개발 ④각 부위 （略）⑤펌핑 및 센서장（略）계 ⑥식약처 인증（略）및 안정성 확보-（略） 기술요소:①in（略）밀키트 제품 용량（略）의 스마트 팩토리（略）을 통하여 당사의（略）을 위한 초석 기（略）의 제조라인,양산（略）트 팩토리가 절실（略）로 본 과제가 시（略） 기술이지만,5년（略）추진을 위한 시발（略）)①파워리프트 구（略）송기의 효율성 및（略）위 분석 ②제조업（略）Firmware （略） 개발이 가능한 （略）항 회의 개최 ③（略）식 선택을 위한 （略）연구 ④금형에 적（略）레스 데이터 확보（略）출시제품과의 차별（略） 양산라인에만 국（略）가 가능한 시장성（略）한 분석 완료(당（略）-이송기 금형 및（略）료 선정을 위한 （略）의 형상검토 및 （略）품도를 검토 하고（略）서 가공이 용이한（略）져 효율적인 방향（略）하기 위한 과정을（略）한 형상들의 조합（略）를 완전히 펼쳐진（略）도면작업으로 전개（略）,폭을 재료의 특（略）적용하여 펼쳐진 （略）작업임.소성가공 （略）을 산출하여 전개（略）으로,일반적으로 （略） 도면에 적용하는（略）ayout 도면 （略）의 형상을 고려하（略）금형의 타입을 결（略）공정을 적절히 배（略） 구상도를 작도함（略）계자와 각 가공공（略）작상의 다양한 문（略）절한 설계 방향을（略）Firmware)（略）합한 시간과 동작（略）al,interf（略）을 정의.파워리프（略） 대한 동작 정의（略）위한 예외처리 설（略）설계의 완료)이상（略）성하여 한권의 도（略）을 거쳐 도면으로（略） 트라이를 거쳐 （略）시점의 금형 상태（略） 설계를 완료  （略）공정프로세스에서의（略）작업자 부상,안전（略）작업환경에서 본 （略）스에 적용하여 안（略）산량 증가,비용감（略）,사회적 가치를 （略） 당사의 밀키트 （略）품 운반 중 안전（略）우려되며,구매 업（略）수가 없음(202（略）년 대비 5배 이（略）)?본 과제의 파（略）러한 상황에 대하（略）가능하여 이러한 （略） 있음-현재 밀키（略）행되고 있으며(수（略）을 이용하여 연간（略）늘려 당사의 매출（略）머무르는 아이디어（略） 현장에서 필수적（略）하는 개발 제품이（略） 당사 제품의 품（略）의 생산 절차에서（略）업에서 자동화로 （略） 병목현상 제 거（略） 비중을 차지할 （略）이송도중 직원들의（略）일 수 있으므로 （略）지-공정자체의 자（略） 및 제품의 표준（略）및 양산이 가능해（略）격 하락을 통한 （略）기존의 수작업에 （略）화가 불가능했던 （略）