技术需求：1) 流体：高效模型级开发；实际气体混合物物性计算2) 力学：静力学：叶轮等离心压缩机/通风机关键部件应力分析技术及其“畸变”问题处理动力学：转子动力学分析；模态分析技术3) 噪音：通风机/压缩机高效降噪技术4) 密封：低成本；高效密封技术5) 材料：耐低温；耐高温；耐腐蚀；耐磨材料技术6) 离心通风机/压缩机结构设计技术7) 先进制造：高效三元叶轮加工技术；高效；低成本焊接技术。8) 装置设计：管路设计及应力分析技术；高效气液分离器设计技术；管路中高温气体喷淋降温技术9) 磁悬浮轴承高速电机设计技术10) 离心压缩机/通风机在化工工艺系统应用技术

1.希望解决的主要技术:110～500kV高压；超高压电缆的生产工艺关键技术，产品能通过型式试验和预鉴定试验。高压；超高压电缆配套附件（电缆接头；接线端子等），能保证电缆连接通过检测，电缆可正常长期稳定运行。2.需求提出背景及主要应用领域方向：公司研发生产高压；超高压电力电缆，需要在产品的研发；工艺；检测；设备投入。高压；超高压电力电缆用于主电网输配电领域。3.技术难点：分割导体绞制成缆；立塔式化学交联4.对主要技术指标；成本；周期等有关要求：产品型式试验符合对应国家标准GB/T 11017-2014；GB/T 18890-2015的要求。a.tanδ≤10×10-4;b.局部放电5pC试验精度下，无检测到的放电；c..电缆耐压实验2.5U0/30min，电缆不击穿；5.其他关联服务需求：对高压；超高压电缆生产工艺；电缆检验等提供技术支持。现有基础：公司一期已投入7亿元用于厂房建设；设备采购；检测设备仪器采购；生产资料采购，超高压设备现已正常投入使用。

一；借助仿真计算类软件（如ansys；abaqus等）进行橡胶减震产品（金属与橡胶组合件）的结构设计，匹配产品的刚度指标，提高研发效率。二；在高分子材料领域研制出新配方并契合我公司产品特点，将橡胶产品使用寿命倍增。

在生产钢厂碾压锟过程中出现20crMO钢与Q345B钢异种钢焊接出现开裂现象，我们采用二保焊焊接方法，焊丝是50一6，产品结构是角焊缝，我们现无法解决

一；技术需求延长磨具寿命，能够耐磨；耐腐蚀，减少更换频率，降低企业生产成本。二；现有基础现使用模具为钨钢；尼龙；铁；聚晶等，在承受高拉伸应力时可能出现横向或纵向裂纹，在加工中寿命显著缩短。

持续提高碱性电解水技术水平，降低可再生能源电解制氢的成本。目前电解制氢的成本仍然高于化石能源制氢，降低可再生能源电解制氢的成本除了依赖于可再生能源度电成本的下降之外，还取决于电解水制氢技术的进步 。

（1）设备更新，向智能化推进，解决焊工不足问题。（2）模具化，提高产品的品质。保证产品的升级及技术要求。（3）增加研发和技术人员。

封头是Q345B开孔打坡口45度到底，轴20crMo钢套在里面，外面焊接出现裂等问题

1；材料科学；材料创新相关专业领域前沿技术2；电气工程及相关专业

非标件的焊接变形控制（法兰面）；铝板以及薄板焊接变形控制，熔透焊技术优化等。