通过对蓄电池板栅合金；正极活性物质配方等方面的研究，在现有蓄电池性能的基础上研究一种适应高温环境使用的蓄电池，蓄电池在高温环境下使用不会出现初期容量整体下降的问题，具体指标要求如下：1；12V20Ah蓄电池在45℃的环境下100% DOD测试循环寿命达到500次以上；2；12V20Ah蓄电池在市场应用环境下12个月内体容量衰减（蓄电池按照2hr电流放电至10.5V/只，蓄电池30min后的回弹电压应低于1.95V/单体；或整体容量衰减超20%的电池）的比例占总退货比例5%或占发货总量比例0.5%以下。3；其他指标应符合国家标准GB/T22199-2017 电动助力车用阀控式铅酸蓄电池的要求。

基于纺织材料创新趋势，结合运动服饰；医疗护具；智能穿戴等领域产业需求，开发具备“贴身呵护”“会呼吸”“绿色环保”织带用抗菌针织弹性面料。设计开发1-3种以多组分纤维复合为基础的，高弹；透气；长效抗菌功能性的高品质；高性能弹力织物。关键技术指标：（1）弹性回复率（≥90%）；（2）透气性（≥2000g/m²·24h）；（3）抗菌率（≥99%）；（4）符合GB/T 22850-2019《针织弹力织物》及国际相关标准。

本项目旨在开发具有低能耗的铝电极箔阳极氧化技术，通过系统研究铝的阳极氧化机理，提高电化学电流效率，以及开发非电化学的氧化膜生长技术等，实现铝电极箔生产用电单耗降低15%。关键技术指标：（1）电极箔电化学氧化过程电流效率提升5%；（2）开发纯化学结合电化学的氧化膜生长技术，实现总电耗降低15%。

本项目旨在开发对铝电解电容器用阳极腐蚀箔生产过程中产生的含铝盐酸；含铝硫酸进行浓缩蒸发的节能技术，降低资源化过程中的碳排放，降低运行成本。关键技术需求：（1）提高蒸发效率，降低蒸汽；电能耗用；（2）蒸发过程中余热利用；淡水回用技术；（3）蒸发过程中除杂技术，如去除含铝硫酸中的氯离子。

第一，生产过程中瑕疵品的检测，比如标签没有贴好，如何把这些产品挑出来；第二，如何识别方向去取料，比如，来一波料，方向顺序是打乱的，如何使用机械臂旋转方向使它达到正常规范的状态；第三，3D视觉，拆垛过程中如何精准识别位置，码好的盒子都是扁平的，而且厚度不一致，机械臂怎样精准识别到位置；

把我们现有产品开发方向，控制部分形成模块化，以及机械设计模块软件。让数据输入，自动生成装配图和生产图。

本项目旨在开发基于新型电催化功能材料“微电粉”的高效处理和资源回收装备，能够在难降解多元废水处理及资源化等多个环保行业细分领域填补技术空白，显著推动我国水处理产业链的高标准；高质量发展。关键技术指标：（1）出水化学需氧量（COD）≤20mg/L；出水固体悬浮物（SS）≤5mg/L；出水总氮（TN）≤5mg/L；出水总磷（TP）≤0.03mg/L；（2）微电粉循环回收率≥99%；（3）微电粉脱附解吸纯度≥99.9%；（4）高价值资源回收率30%-60%；（5）综合电力能耗0.2-0.4kW•h/t。

公司现有电催化氧化设备存在能耗高；催化效率低；使用寿命短等问题，难以满足日益严苛的环保标准与生产需求。同时，高 COD 高含盐废水成分复杂，传统处理工艺成本高；效果差，不仅影响生产效率，还带来潜在的环保风险。我们期望通过技术合作，引入新型电极材料和优化反应器结构，提升电催化氧化设备的处理效率与稳定性;探索高效分离；协同降解等创新技术，突破高 COD 高含盐废水处理瓶颈。诚邀拥有相关技术的科研机构；企业开展合作，共同攻克技术难题，实现互利共赢。

本项目旨在采用金属粉末注射技术实现精细复杂结构铝合金的低成本高交制造，具有力学性能优良；组织均匀；尺寸精度高；原料利用率高等优点。推动铝合金注射成形零件的产业化进程，加速其在电子信息产品；医疗器械；新能源汽车中的应用。亟待解决的关键问题：1；铝合金注射成形喂料的设计与制备；2；铝合金注射成形的脱脂；3；铝合金注射成形坯件的烧结。

该项目针对平板电脑键盘皮套所使用的PU材料与塑胶等结构件采用热熔胶膜进行热压粘合时，由于结构件自身应力的释放；不同材质收缩比的差异等导致冷却过程中产品出现明显变形问题进行研究，开发出新型粘合胶膜及配套粘合工艺，以大幅降低生产过程中皮套产品的变形度。